Seleccionamos los rebaños que reflejan nuestros valores y alcanzan nuestro estándar de calidad.
LUGAR DE REALIZACIÓN+
Varios, depende del rebaño
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Juan, Mari, Pichon, Jesús
EVALUACIÓN DE LA FIBRA EN EL CAMPO
Aunque trabajamos con rebaños de confianza que aseguran la calidad y los criterios éticos que buscamos, siempre es importante analizar la fibra antes de proceder a la esquila.
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Juan, Mari, Pichon, Jesús
PLANIFICACIÓN DE LA ESQUILA
Antes de realizar la esquila es indispensable planificar todos los detalles, después de haber evaluado la fibra y el rebaño en el campo.
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ESQUILA
La esquila es el proceso de pelar a la oveja una vez al año, normalmente en primavera, para retirarle el vellón de lana que ha crecido durante el invierno. Es un paso esencial para el bienestar animal, ya que les permite estar frescas y ligeras antes de que lleguen las altas temperaturas del verano.
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RECOGIDA DEL VELLÓN
Una vez se ha esquilado al rebaño, es necesario recoger el vellón del campo y trasladarlo a nuestro lavadero de Mota del Cuervo.
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ENSACADO Y ETIQUETADO DEL LOTE
Trabajamos diferentes tipologías de lana, de diferentes procedencias, por lo que, el etiquetado en el campo antes de que la saca sea transportada es fundamental para el posterior clasificado.
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TRANSPORTE AL LAVADERO
Realizamos el transporte desde las diferentes regiones donde crecen los rebaños, hasta nuestro lavadero de Mota del Cuervo.
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Varios, depende del rebaño
PERSONAS+
Juan, Mari, Pichon, Jesús
APERTURA DEL VELLÓN
Abrir el vellón consiste en extender la lana recién esquilada sobre una mesa (que suele ser de rejilla) para "airearla" y examinar con detalle. Como la lana sale de la oveja hecha un bloque compacto, este paso sirve para estirarla suavemente con las manos y dejar que respire.
Al abrirla, se eliminan los restos de paja, pequeñas piedras o suciedad que hayan quedado atrapados entre las fibras mientras el animal pastaba. Es un proceso de limpieza en seco muy importante: cuanto mejor se abra y se limpie el vellón en este momento, más puro y brillante quedará después de lavarse.
Antes de lavar la lana, es necesario pasar por la mesa de clasificación. En este paso, manos expertas abren cada vellón, uno a uno, para separar la lana según su calidad. No toda la lana de una oveja es igual: se diferencia la de los lomos (más fina y limpia) de la de las patas o la panza (más basta o sucia).
Este trabajo es fundamental porque permite agrupar las fibras por su finura, longitud y color. Al clasificarla con cuidado, nos aseguramos de que cada tipo de lana se use para lo que mejor sabe hacer, garantizando que el hilo final sea suave y uniforme.
Una vez que la lana ha sido clasificada y abierta, llega el momento de lavarla para quitarle la "suarda" (la grasa natural de la oveja), el polvo y los restos de sudor. Este proceso se realiza en el lavadero mediante una serie de balsas de agua caliente con jabones biodegradables.
El secreto de un buen lavado es la delicadeza: la lana se mueve suavemente a través de estas balsas para evitar que se apelmace o se enrede (lo que llamamos "fieltrado"). Al final del recorrido, la lana pasa por unos rodillos que la escurren para luego secarse.
Después de pasar por las balsas de lavado y ser escurrida, la lana todavía guarda algo de humedad. Para secarla, se utiliza aire tibio que circula suavemente entre las fibras. Es muy importante que el aire no esté demasiado caliente, ya que la lana es una fibra viva y un calor excesivo podría dañarla o restarle suavidad. A medida que se seca, la lana recupera su esponjosidad y vuelve a "crecer", llenándose de aire.
Una vez que la lana está limpia y seca, llega el momento de mezclarla. Como la lana proviene de diferentes ovejas y de distintas partes del cuerpo, puede haber ligeras variaciones en el color o en la textura. El mezclado sirve para unir todas esas fibras y conseguir que el lote completo sea uniforme y equilibrado.
El ensimaje
Antes de pasar por las máquinas, la lana seca puede estar algo rígida o quebradiza, y la electricidad estática haría que las fibras se descontrolaran. El ensimaje consiste en pulverizar sobre la lana una mezcla de agua y aceites naturales (o productos biodegradables).
Esto sirve para "lubricar" las fibras, haciéndolas más flexibles y suaves. Gracias a este paso, la lana se desliza mejor por las máquinas sin romperse y se mantiene unida, evitando que salgan volando pelusas. Es como ponerle un suavizante o un sérum al cabello para que sea más fácil de peinar.
La alimentación de la carda
Una vez que la lana está humectada y lista, se lleva a la carda. La "alimentación" es el proceso de introducir esa lana suelta en la máquina de forma constante y uniforme.
Se vierte la lana en un depósito (llamado cargador) que la va soltando poco a poco sobre una cinta transportadora. Es vital que la cantidad de lana sea siempre la misma; si entra mucha de golpe, el hilo saldrá grueso, y si entra poca, saldrá débil. Este paso es el que garantiza que, al final del proceso, el hilo tenga el mismo grosor de principio a fin.
La carda es una máquina llena de miles de pequeños dientes metálicos que funcionan como un cepillo gigante. Su trabajo es separar las fibras una a una, estirarlas y ponerlas todas en la misma dirección.
Al pasar por estos rodillos, la lana se va abriendo hasta que se convierte en una capa finísima y casi transparente, muy parecida a una telaraña: esto es lo que llamamos el velo. Este velo es tan delicado que parece flotar, pero es el corazón de todo el proceso, porque en él las fibras ya están perfectamente ordenadas y limpias de cualquier resto de paja que pudiera quedar.
Una vez que tenemos ese velo fino y transparente de lana peinada, la máquina lo divide en tiras estrechas y alargadas. Estas tiras pasan por unos frotadores que, mediante un suave movimiento de vaivén, las enrollan sobre sí mismas.
El resultado es la mecha: una hebra gruesa, esponjosa y muy suave. Es importante entender que la mecha aún no tiene torsión (no está retorcida), por lo que si tiras de ella se rompe con facilidad. Es como una "pre-lana" que ya tiene el peso y el grosor necesarios, pero que todavía necesita el paso final de la hilatura para ganar fuerza y convertirse en el hilo que todos conocemos.
Hasta ahora, teníamos una mecha de lana gruesa y suave, pero muy frágil. En la máquina de hilar (la continua), esa mecha pasa por unos rodillos que giran a distintas velocidades para estirarla con mucho cuidado, haciéndola cada vez más fina y larga.
A la vez que se estira, la máquina le aplica torsión, es decir, hace girar la hebra sobre sí misma muchas veces por minuto. Es este giro el que "ata" las fibras entre sí, dándoles la resistencia necesaria para que el hilo no se rompa al tirar de él. Es el paso definitivo de la transformación: la lana deja de ser una fibra suelta para convertirse en un hilo resistente, uniforme
Este es el paso final y más importante de la transformación. Consiste en coger la mecha de lana (que ya está estirada y fina) y hacerla girar sobre sí misma a gran velocidad. Este giro es lo que llamamos torsión.
A veces, un solo hilo es demasiado fino para lo que queremos fabricar. El plegado consiste en juntar dos o más hilos individuales y retorcerlos entre sí para formar un hilo más grueso y mucho más resistente.
Una vez que el hilo ha sido fabricado y torcido, se encuentra en carretes pequeños. El bobinado consiste en recoger todo ese hilo y enrollarlo en piezas mucho más grandes llamadas conos.
En este momento se comprueba además, la uniformidad de cada uno de ellos mientras se eliminan posibles nudos y desperfectos.
Una vez que el hilo está formado, debe superar un examen final para asegurar que es perfecto y resistente. En este paso, medimos con precisión el título (para confirmar que tiene el grosor exacto que buscamos), la torsión (comprobando que tiene las vueltas necesarias para ser fuerte pero suave) y la regularidad (asegurando que no tenga nudos ni partes más finas que otras). Este control es fundamental porque garantiza que, al tejer, la prenda sea uniforme, elástica y de la máxima calidad.
La tintura es el proceso donde el hilo recibe su color definitivo. En este paso, transformamos la lana blanca o gris natural en una paleta de colores vibrantes, asegurando que el pigmento penetre hasta el corazón de la fibra sin dañarla.
LUGAR DE REALIZACIÓN+
Tarrasa y Agullent
PERSONAS+
Rafa, Isidre, Isa, Marta y Antonio
DISEÑO DEL TEJIDO
Diseñar el tejido no es solo elegir un color, es decidir la "armonía" entre los hilos. En este paso, definimos la estructura(cómo se cruzan los hilos verticales, llamados urdimbre, con los horizontales, llamados trama) para crear diferentes efectos.
También calculamos la densidad, es decir, cuántos hilos debe haber por cada centímetro para que la prenda no sea ni demasiado rígida ni demasiado transparente. Es un trabajo de precisión donde combinamos la estética con la funcionalidad, asegurando que el diseño final aproveche al máximo la elasticidad y la calidez natural de nuestra lana.
LUGAR DE REALIZACIÓN+
Mota del Cuervo
PERSONAS+
Adriana y Ramón
URDIDO DEL TELAR
Antes de empezar a tejer, necesitamos colocar los hilos verticales en el telar; a este conjunto de hilos se le llama urdimbre. El urdido consiste en medir y ordenar todos esos hilos para que tengan exactamente la misma longitud y la misma tensión.
LUGAR DE REALIZACIÓN+
Mota del Cuervo
PERSONAS+
María
MONTAJE DE LA URDIMBRE
El montaje de la urdimbre (también llamado remetido) es el proceso manual y minucioso de "enhebrar" el telar. Es el puente crítico entre el hilo preparado y la tela final.
Cada hilo de la lana debe pasar por el ojo de una pequeña aguja metálica llamada "malla". Hay miles de estas mallas, y el orden en que pasamos los hilos determinará el dibujo o el relieve que tendrá la tela.
Después de las mallas, todos los hilos se pasan por las rendijas de un peine metálico. Este peine sirve para mantener los hilos separados a la distancia exacta y para "empujar" cada pasada de hilo horizontal, apretando el tejido para que quede firme.
Por último, se anudan todos los hilos al eje delantero del telar y se aplica la tensión justa.
LUGAR DE REALIZACIÓN+
Mota del Cuervo
PERSONAS+
María y Esther
AJUSTE TÉCNICO DEL TELAR
En el telar manual, el ajuste es un diálogo constante entre el artesano y la madera. Antes de lanzar la primera lanzadera, el tejedor debe calibrar cada parte del telar para que la lana fluya sin romperse:
- El equilibrio de los lizos: Se ajustan las cuerdas y pedales que elevan los hilos de la urdimbre. El artesano busca que la "calada" (el hueco que se abre entre los hilos) sea limpia y tenga la altura justa: si es muy pequeña, la lanzadera tropezará; si es muy grande, estirará la lana en exceso y le quitará su esponjosidad natural.
- La tensión de los hilos de pesas o de rodillo: El tejedor tensa la urdimbre a mano, sintiendo con las yemas de los dedos que todos los hilos ofrecen la misma resistencia. Una tensión desigual haría que la prenda saliera torcida o con ondas.
- El movimiento del batán: Se comprueba que el marco que sostiene el peine oscile con suavidad. En el telar manual, la fuerza del golpe del artesano es la que decide la densidad de la tela; el ajuste consiste en asegurar que el peine esté perfectamente escuadrado para que cada hilo de trama quede paralelo al anterior.
LUGAR DE REALIZACIÓN+
Mota del Cuervo
PERSONAS+
Ramón
TEJIDO ARTESANAL
Tejer artesanalmente es un acto de meditación y destreza, un "baile" coordinado entre las manos, los pies y la mente del artesano. Es el momento en que el hilo de lana deja de ser una línea para convertirse en una superficie.
El tejido artesanal se basa en un ritmo constante y armónico. No hay motores, solo el movimiento humano que da vida a la madera del telar:
1. El Pedaleo (La apertura): El artesano pisa los pedales que, mediante cuerdas y poleas, elevan un grupo de hilos de la urdimbre y bajan otros. Esto crea un hueco en forma de triángulo llamado calada. Es el momento en que el diseño se "abre" para recibir al hilo.
2. El paso de la Lanzadera (La trama): Con un movimiento fluido de la muñeca, el tejedor desliza la lanzadera de madera de un lado a otro a través de la calada. La lanzadera lleva en su interior una pequeña bobina (canilla) que va soltando el hilo de lana, dibujando la línea horizontal que llamamos trama.
3. El Batido (El ajuste): Una vez que el hilo ha cruzado, el artesano tira del batán (el marco pesado que sostiene el peine) hacia su cuerpo con un golpe seco pero controlado. Este movimiento empuja el nuevo hilo contra los anteriores, apretándolos para que la tela sea firme y compacta.
LUGAR DE REALIZACIÓN+
Mota del Cuervo
PERSONAS+
María y Ramón
LAVADO Y ACABADO DE LA PIEZA
Una vez limpia, la pieza pasa por una serie de mimos finales que definen su personalidad:
1. Secado controlado: No se puede secar de cualquier forma. Se extiende de manera que no se deforme, permitiendo que el aire circule para que recupere su volumen natural.
2. El vaporizado o planchado: Se aplica vapor suave para asentar las fibras y darle a la prenda su caída definitiva. Esto elimina las arrugas del proceso y "fija" el tamaño de la pieza para que no encoja después.
3. Cepillado (opcional): En algunas piezas, se realiza un ligero cepillado para sacar un poco de "pelo", lo que aumenta la sensación de suavidad al contacto con la piel.
LUGAR DE REALIZACIÓN+
Mota del Cuervo
PERSONAS+
María
CORTE Y CONFECCIÓN
Dependiendo del producto que vayamos a realizar podremos exponer que también realizamos corte y confección para la elaboración de prendas más complejas de accesorios y vestimenta.
LUGAR DE REALIZACIÓN+
Mota del Cuervo y Madrid
PERSONAS+
María y Lola
REMATE MANUALES
Las prendas con alma y calidad tienen acabados que reflejan el cuidado de las cosas hechas con calma. Siempre realizamos pequeños remates a mano que no solo aseguran la calidad del producto si no que también, embellecen muchas de sus partes.
LUGAR DE REALIZACIÓN+
Mota del Cuervo
PERSONAS+
María
EMPAQUETADO Y CONTROL FINAL
Nuestro packaging refleja nuestro ecosistema creativo, al mismo tiempo que refleja nuestro valor pedagógico con los elementos que contiene en su interior.
